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不锈钢有什么主要特点呢?

发布日期:2020-12-25 编辑:桃之夭夭 点击:

  目前,不锈钢被广泛应用于航空航天、通用机械、能源化工机械、汽车制造、建筑及食品工业等诸多工业领域及日常生活中。不锈钢按照在常温下的不同组织,可分为铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、析出硬化不锈钢。大多数工厂加工的不锈钢,主要有201、304、316。201、304材质用普通硬质合金涂层铣刀,很容易加工,而316材质或者不锈钢含杂质较多而高硬,就需要选择不锈钢专用刀具。

  

  不锈钢的切削加工性依合金元素、热处理和制造工艺 (锻造、铸造等) 不同而不同。通常切削加工性随着合金含量增加而降低,但是易切削或切削加工性改善的材料在所有各类不锈钢中都存在。那不锈钢有什么主要特点呢??对于这个问题你了解多少呢?下面河南杰宇金属制品有限企业的小编就这个问题给你讲一下,希翼对你有所帮助。

  

  ? 长屑材料。

  

  ? 切屑控制在铁素体/马氏体材料加工中比较容易,但在奥氏体和双相不锈钢加工中就比较复杂。

  

  ? 特定切削力:1800-2850 N/mm?。

  

  ? 加工时产生高切削力、积屑瘤、高热和加工硬化表面。

不锈钢有什么主要特点呢?  

  ? 奥氏体材料中氮 (N) 含量较高会使强度增加,耐腐蚀性也有一定提高,但切削加工性降低,同时变形硬化增加。

  

  ? 加入硫 (S) 改善材料的切削加工性。

  

  ? 碳含量高 (>0.2%) 会产生较大的后刀面磨损。

  

  ? Mo和N会降低切削加工性,但是它们提供抗酸侵蚀能力并使高温强度增加。

  

  在不锈钢的金属组织中,由于有分散的碳化物质杂质,车削时会产生较高的磨蚀性,而使刀具容易磨损。不锈钢在高温时仍能保持其硬度和强度,而刀具材料则由于超过热硬性限度,而产生塑性变形。不锈钢有较高的粘附性,使材料“粘结”到刀具上而产生积屑瘤,给车削带来困难,影响零件表面粗糙度。

  

  不锈钢的物理性能机械性能对切削过程的特性有很大的影响,其中导热性起着很大的作用。被加工钢材的导热性越低,由切屑带走的热量越少,而刀具上积聚的热量越多。由于不锈钢的韧性大,强度高,切削力大和导热性差,因此切削时热量难于扩散,致使刀具易于发热,甚至用加工一般钢材低得多的切削速度进行加工,仍会使刀具产生大量的热,降低了刀具的切削性能。

  

  河南不锈钢加工企业河南杰宇金属制品有限企业是一家专业从事不锈钢材料销售、加工、安装、制作的企业。本企业拥有一批精良的加工成套设备,以“雄厚的技术力量和高品质的产品”为原则,注重对产品的质量及对高难度产品的加工管理、同时对外承接各种高难度加工生产业务,不断的向新老客户提供更好、更新、更全 面的技术支撑,本企业是一家专业从事不锈钢加工的企业。如果你对此有需要,不妨来本企业了解一下,相信一定是个不错的选择。在选择企业的时候,大家一定要找质量有保障的厂家,本企业是一家有着多年经验的企业,在这方面质量是有保障的,所以您如果有需要,不妨联系大家了解一下,相信一定是个不错的选择。


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